紙箱測試常見問題與解決方法

隨著近些年中國經濟的快速發展，紙箱需求越來越多。終端客戶對紙箱的檢測也越來越重視，目前國內的絕大部分中大型終端紙箱企業和紙箱用戶基本都配備了相關儀器，特別是國內的最大紙箱用戶群快消品如娃哈哈、蒙牛、加多寶、匯源、青島啤酒和近些年快速正長的電商業如天貓、京東、唯品會等都建立了紙箱檢測室和檢測標準。

使用儀器的測試結果做為檢測標準，大家都按標準做事，本身是一件很好的事情。但是目前筆都發現很多紙箱企業和客戶、供應商之間還是因為檢測結果問題出現退貨。常常是紙箱或原紙廠企業在自家檢測的指標都能達到客戶標準，結果送到客戶手上，客戶測試結果確達不到要求，造成退貨。那么造成這成上下游之間結果對不上的原因有那些呢？下面筆者就說幾點常見的錯誤現象：

1、 質檢人員水平低下

儀器好買，人員難招。現在各個企業人員流動性大，質檢人員經常更換，或者空缺。特別紙箱企業，筆者發現很多紙箱廠根本就沒有專職的質檢人員，都是業務員自己測，誰的客戶要結果誰就過測幾下。可以想像這樣測出來結果如何保證準確和一致性。

2、 水分的影響

從表中我們可以得知原紙的環壓、紙板邊壓、紙箱抗壓因水分降低而強度變大。耐破受水分影響偏小，耐折因水分降低而變小。例如，在南方梅雨季節或海運過程中，空氣濕度上升，瓦楞紙板含水率相應增大（12-14%之間），導致瓦楞紙箱強度降低，所以在南方春天時，很多紙箱廠會因紙箱垮箱而被投訴。相反，在北方冬春兩季干燥時節，空氣濕度下降，瓦楞紙板含水率也隨之降低（5-7%之間），從而使紙箱耐折變低，造成紙板開裂。所以在冬天，北方的紙板企業經常和原紙廠因耐折問題而爭論。那么水分對測試的問題如何處理呢？國家的標準是將試樣在23度 50%RH（濕度）的條件下放置24小時再測（這種條件下出現的水分一般在8%），這樣當然理想，但是此方法耗時，同時大部分企業也沒有溫濕度儀。筆者的建議是，紙箱廠和用戶都商量好一個收貨水分標準（如8%），測試結果根據水分進行補償和扣除，例如：抗壓，客戶測試紙箱抗壓為300KFG，水分為10%，依據上表我們可知10%水分比8%水分時，抗壓低10%，這里客戶就加10%，等于330kGF.

3、 錯誤測試方法

紙箱的測試結果受操作方法影響很大，常見錯誤方法有，1、試樣取樣或測試位置不對，卷筒原紙在取樣時須取中間位置且撕掉上面三層用里面三層;紙板在取樣或測試時不得使用邊緣和壓線位置且要保證取樣的平行度和垂直度。像耐折、環壓容易出現縱橫向不分，耐折和環壓一般是做橫向測試，橫向耐折、環壓比縱向耐折、環壓都要低。像耐折、環壓如果搞不清楚方向，兩個方向都測一下，低的就是橫向;2、紙板邊壓取樣毛邊，邊壓取樣容易受刀片不利情況出現試樣毛邊，毛邊的測試結果會比正常試樣低很多，所以當出現毛邊現象時，須及時更換取樣器刀片。3、紙箱空箱抗壓測試時不封箱，空箱抗壓測試不用透明膠帶封箱結果會比用透明膠帶封箱結果低。

4、 儀器的不正規保養及維護

儀器也是影響結果非常重要的因素，影響儀器的功能的影響有：1、電壓，很多人會忽視電壓對儀器以及結果的影響，很多企業因為都是工業用電，電壓會不穩，一般儀器都是220V的電，筆者實地量過很多用戶，個別用戶客戶會明顯低或高，低的到180V，高的到260v，正常的電壓應該是200-240V之間是OK的，建議大家可以量一下測試室的電壓如果不穩，可以配一個穩壓器（幾百錢而已）。2、校正 儀器屬于電子產品，性能會受環境、時間的影響而變化造成結果不準，建議定期（一般一年一次）找廠家或校正公司校正。3、不按廠家要求保養維護儀器，紙箱最需要保養維護是耐破強度儀，耐破儀需要定期更換膠膜和加液壓油（一般是硅油），膠膜有一定壽命，一般在三到六個月就需要重新更換一次。硅油經長時間使用會少量損失，造成油缺內有空氣，這點很多用戶都未注意，所以建議用戶需經常松開油杯排出空氣。這里還需重點說的是一般要加正確的液壓油，加錯輕則影響結果，重點損壞儀器，請用戶注意。